Formation EN 9100

Comprendre la norme EN 9100 et son champ d’application

La norme EN 9100 est un référentiel international de management de la qualité spécifiquement élaboré pour les secteurs de l’aéronautique, du spatial et de la défense.

Publiée sous l’égide de l’IAQG (International Aerospace Quality Group) et adoptée en Europe par l’ASD-STAN, elle définit les exigences que doivent satisfaire les entreprises pour démontrer leur capacité à fournir des produits et services fiables, conformes et sûrs.

Directement basée sur la norme ISO 9001:2015, l'EN 9100 en reprend la structure tout en y intégrant des exigences supplémentaires propres aux risques et enjeux du secteur aéronautique. Elle se distingue notamment par son accent renforcé sur la gestion des risques, la traçabilité des produits, la prévention des pièces contrefaites, la maîtrise de la configuration et la sécurité des opérations.

La version en vigueur est l’EN 9100:2018, alignée sur l’ISO 9001:2015. Elle constitue aujourd’hui le standard de référence mondial pour toute entreprise souhaitant intégrer la supply chain aéronautique ou répondre aux attentes des donneurs d’ordre majeurs tels qu’Airbus, Safran, Dassault Aviation ou encore Thales.

Les domaines d’application de la norme EN 9100

La norme s’applique aux organisations qui :

• Conçoivent, développent ou fabriquent des produits destinés à l’aéronautique, au spatial ou à la défense.
• Fournissent des services associés (maintenance, support, formation).
• Commercialisent des pièces, composants ou sous-systèmes pour ces secteurs.

Elle concerne aussi bien :

• Les constructeurs aéronautiques et les équipementiers de rang 1,
• Que les PME sous-traitantes, fabricants de pièces mécaniques, bureaux d'études, ou distributeurs spécialisés.

Les autres normes associées : EN 9110 et EN 9120

L’IAQG et l’ASD-STAN ont également publié l’EN 9110, dédiée à la maintenance aéronautique, et l’EN 9120, destinée aux distributeurs et stockistes. Ces normes, basées sur l’ISO 9001, intègrent des exigences spécifiques à chaque activité pour assurer la conformité, la traçabilité et la sécurité dans toute la chaîne logistique.

Les exigences spécifiques de la norme EN 9100:2018

La norme EN 9100:2018 renforce les exigences de l’ISO 9001 avec des spécificités adaptées aux secteurs aéronautique, spatial et défense. Traçabilité, maîtrise des risques et sécurité produit en sont les piliers.

Approche processus et pilotage qualité

L’EN 9100 repose sur une logique d’approche processus. Chaque activité doit être définie comme un processus structuré, relié aux autres, avec des objectifs mesurables et des indicateurs de performance. Cette vision transversale permet d’identifier les interactions, les responsabilités et les points de contrôle tout au long de la chaîne de valeur, de la conception à la livraison.

Gestion proactive des risques

L’un des apports majeurs de la version 2018 est la place donnée au management des risques. L’organisation doit démontrer sa capacité à anticiper et gérer les aléas pouvant compromettre la qualité, la sécurité ou la conformité des produits. Cela concerne aussi bien les risques opérationnels que ceux liés à la sous-traitance, à la logistique ou aux processus critiques.

Prévention des pièces contrefaites

Le référentiel impose la mise en œuvre de dispositifs de prévention contre les pièces contrefaites. L’entreprise doit disposer de procédures de contrôle et de vérification, assurer la traçabilité des composants, et garantir l’authenticité des pièces à chaque étape de la chaîne d’approvisionnement.

Gestion rigoureuse de la configuration

La maîtrise de la configuration est une exigence renforcée de la norme. Toute modification apportée à un produit, à une documentation technique ou à un processus doit être tracée, validée et contrôlée. L’objectif est de garantir que chaque produit livré correspond exactement à la définition approuvée et aux exigences du client.

Surveillance des processus externalisés

L’EN 9100 impose une maîtrise complète des activités sous-traitées. L’entreprise doit sélectionner ses partenaires selon des critères définis, évaluer régulièrement leur performance qualité, et s’assurer que les exigences du référentiel sont respectées en externe avec le même niveau d’exigence qu’en interne.

Audits internes et compétences qualité

La norme exige la mise en place d’un programme d’audit interne structuré, mené par des auditeurs formés et compétents. Les résultats des audits doivent alimenter la revue de direction et conduire à des actions d’amélioration. Par ailleurs, les compétences des collaborateurs ayant un impact sur la qualité doivent être identifiées, évaluées et maintenues à jour par des actions de formation ou de sensibilisation.

Voir plus