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Objectifs
Programme

- Mettre en œuvre un mode opératoire (DMOS) défini pour réaliser une soudure avec le procédé semi-automatique avec fil plein (MIG ou MAG), en toute sécurité

+ En option : Se préparer aux examens de qualification de soudeur

PARTIE THÉORIQUE

1/ Se rappeler de quelques notions sur le domaine du soudage

2/ Identifier les assemblages soudés et leurs représentations

Matériaux et assemblages

Représentation des assemblages soudés

3/ Interpréter un Descriptif de Mode Opératoire de Soudage (DMOS)

Les techniques opératoires

Les consommables en soudage

La Qualification de Mode Opératoire de Soudage (QMOS) et la Qualification de Soudeur (QS) cahier de soudage

4/ Identifier les risques et mettre en place les parades

Les risques associés à la mise en œuvre du soudage

Les équipements de protection

Les risques connexes

Les parades sur chantier

5/ Connaître et énumérer les outils de la fusion et les points de vigilance associés

Outils de la fusion : la flamme - l’arc électrique la maintenance du matériel de soudage

6/ Identifier les défauts sur une soudure

Assemblages soudés : propriétés et défauts

Contrôle visuel des assemblages soudés

7/ Identifier les paramètres à prendre en compte pour souder selon les procédés MIG ou MAG

Présentation du procédé

L’équipement de soudage

Consommables : les bonnes pratiques

Paramètres de soudage, réglages, DMOS

Préparation des assemblages

Techniques opératoires

Réalisation d’assemblages représentatifs en position sur tôles et tubes de différentes nuances de matériaux

Évaluation des assemblages réalisés

Maintenance des équipements de soudage

Règles de prévention des risques

+ En option : Préparation aux épreuves de qualification de soudeur

Public visé

- Toute personne souhaitant se perfectionner au soudage

procédé semi-automatique MIG/MAG (131/135)

Prérequis

- Avoir suivi une formation d’initiation ou équivalent

Méthodes pédagogiques

- Évaluation théorique et pratique

+ En option : Épreuve de qualification de soudeur (référentiel à définir : NF EN ISO 9606-1 à 5, ASME IX, NF ISO 24394, RCCM, etc.) 

Modalités d'évaluation

- Attestation de fin de formation

+ En option : Certificat de Qualification de Soudeur

Informations complémentaires

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