Formation Fusion 360

Tout savoir sur la formation Fusion 360

Les professionnels concernés par la formation 

Cette formation s’adresse aux ingénieurs, techniciens, concepteurs, designers industriels et experts en fabrication additive qui veulent exploiter Fusion 360 pour améliorer leur productivité et innover en conception 3D. Elle s’adresse aussi aux responsables de production, chefs de projet en ingénierie et opérateurs de fabrication utilisant la modélisation 3D et la simulation pour optimiser leurs produits.

Les entreprises des secteurs industriel, mécanique, aéronautique, automobile, médical et impression 3D bénéficieront directement de cette montée en compétence. Fusion 360 permet de réduire les délais de conception, d’améliorer la précision des modèles et d’intégrer des méthodes avancées de fabrication additive et soustractive. Son utilisation favorise une collaboration fluide entre les équipes et optimise la gestion des projets complexes.

Les moments clés pour investir dans une formation Fusion 360

Les entreprises investissant dans Fusion 360 le font souvent à des étapes stratégiques :

• Lors de l’intégration d’un nouvel outil CAO pour digitaliser et automatiser leurs processus de conception.
• Pour optimiser les workflows entre bureaux d’études et production, et améliorer la gestion des prototypes et des assemblages complexes.
• Avant de passer une certification Autodesk, garantissant la maîtrise du logiciel et renforçant la compétitivité de l’entreprise.
• Pour développer des compétences en fabrication additive et usinage CNC, et maximiser l’exploitation des outils avancés du logiciel.

Les bénéfices d’une formation Fusion 360 pour les entreprises

Réduire les délais de conception

Automatiser certaines tâches permet d’accélérer le processus de développement des produits. Grâce aux fonctionnalités avancées de Fusion 360, les cycles de conception sont optimisés, réduisant ainsi le temps nécessaire pour passer de l’idée au prototype. L’optimisation des fichiers pour l’impression 3D et l’usinage CNC facilite également la fabrication rapide et limite les erreurs.

Améliorer la précision et la productivité

Fusion 360 offre des outils avancés de simulation et de validation des assemblages, garantissant une meilleure précision dans la conception des pièces et une réduction des itérations de correction. L’intégration fluide entre les différentes étapes de conception, simulation et production permet d’optimiser les performances des produits et d’améliorer la gestion des ressources.

Sécuriser les process industriels 

L’utilisation de Fusion 360 améliore la gestion des données produit en centralisant les informations dans un environnement collaboratif sécurisé. L’intégration avec d’autres logiciels CAO/PLM permet d’assurer une continuité numérique fluide entre la conception, la fabrication et le contrôle qualité, minimisant ainsi les risques d’erreurs et d’incohérences.

Renforcer la compétitivité de l'entreprise

Se former sur Fusion 360 permet aux entreprises de s’adapter aux nouvelles exigences du marché et de se démarquer grâce à des méthodes de conception et de fabrication optimisées. La certification Autodesk représente un véritable atout pour renforcer la crédibilité des équipes techniques et assurer un avantage concurrentiel durable.

Les formats disponibles pour suivre ces formations

Chaque entreprise a des besoins spécifiques en matière de formation. Fusion 360 étant un logiciel CAO cloud conçu pour la collaboration et l’optimisation des workflows, plusieurs formats sont disponibles.

Formation en centre

Idéale pour une immersion totale, cette option permet aux apprenants de suivre des cours pratiques encadrés par des formateurs experts. Ils ont accès à du matériel professionnel et à un contenu pédagogique structuré. Ce format favorise un apprentissage intensif et interactif, avec des exercices appliqués à des cas concrets de l’industrie.

Formation en intra-entreprise

Adaptée aux entreprises souhaitant former leurs équipes sans déplacement, cette modalité permet une intégration immédiate dans l’environnement de travail. Le programme peut être ajusté selon les besoins spécifiques de l’entreprise, garantissant une mise en application directe des compétences sur les projets en cours.

Formation à distance et e-learning

Grâce aux solutions en ligne, les collaborateurs peuvent suivre des sessions interactives sans contrainte géographique. La formation combine des modules théoriques, des vidéos explicatives, des exercices pratiques et un accompagnement en temps réel par un formateur. Ce format est idéal pour les entreprises souhaitant former plusieurs collaborateurs à leur rythme, tout en bénéficiant d’un suivi personnalisé.

La question du financement 

Les entreprises peuvent bénéficier de plusieurs dispositifs pour financer la formation de leurs collaborateurs.

Le Compte Personnel de Formation (CPF) : Un financement individuel pour vos salariés

Le CPF est un dispositif permettant aux salariés de financer leur montée en compétence de manière autonome. Une formation certifiante en Fusion 360 peut être prise en charge totalement ou partiellement, sans coût direct pour l’entreprise. 

Les OPCO : Un soutien financier pour les formations en entreprise

Les entreprises peuvent faire appel à leur OPCO pour couvrir tout ou partie des frais de formation. Ce dispositif est particulièrement avantageux pour les employeurs souhaitant intégrer Fusion 360 dans leurs processus métiers et améliorer les compétences de leurs équipes techniques. Le financement varie selon la branche d’activité et le plan de formation de l’entreprise.

Le Plan de Développement des Compétences : Un levier stratégique pour l’entreprise

Les formations Fusion 360 peuvent être intégrées dans le Plan de Développement des Compétences de l’entreprise. Cette approche permet aux employeurs d’assurer une montée en compétence continue de leurs équipes en fonction des évolutions du marché et des besoins internes. 

On répond à toutes vos questions 

Quelle est la durée d’une formation Fusion 360 ?

Généralement, une formation d’initiation dure entre 2 et 5 jours, tandis qu’une formation avancée peut s’étendre sur plusieurs semaines.

La durée dépend du niveau et des objectifs visés. Un apprentissage intensif en présentiel permet une immersion complète, tandis qu’une formation à distance ou en e-learning s’adapte au rythme des participants. Pour les certifications Autodesk, des sessions spécifiques sont prévues afin de garantir une préparation optimale.

Quels sont les prérequis pour suivre une formation Fusion 360 ?

Aucun prérequis n’est obligatoire, mais une base en CAO et en conception mécanique est un plus.

Les formations s’adaptent aux différents niveaux, de l’initiation au perfectionnement. Pour les débutants, une prise en main du logiciel et des bases de la modélisation 3D sont abordées. Pour les utilisateurs avancés, la formation se concentre sur l’optimisation des outils et l’intégration dans un processus de fabrication.

La formation couvre-t-elle les techniques d’usinage et de fabrication additive ?

Oui, elle inclut les méthodes de fabrication additive et soustractive.

Les participants apprennent à paramétrer les impressions 3D (FDM, SLA, SLS), à configurer les parcours d’outils pour l’usinage CNC et à optimiser la gestion des tolérances. Ces compétences sont essentielles pour améliorer la précision et la rentabilité de la production.

Fusion 360 est-il adapté aux petites entreprises et startups ?

Oui, son accessibilité et son coût maîtrisé en font une solution idéale pour les PME.

Les startups et petites entreprises bénéficient d’un outil performant sans nécessiter une infrastructure lourde. Son architecture cloud permet une gestion agile des projets et facilite la collaboration entre les équipes, même à distance.

Quelle différence entre Fusion 360 et d’autres logiciels de CAO ?

Fusion 360 est une solution cloud intégrant conception, simulation et fabrication dans un seul environnement.

Contrairement à SolidWorks ou AutoCAD, Fusion 360 permet un travail collaboratif en temps réel et facilite le partage de fichiers. Son approche paramétrique et son intégration native avec les technologies d’usinage CNC et d’impression 3D en font un outil polyvalent pour l’industrie.

Voir plus