Black Belt Lean 6 Sigma

L’objectif est de former les stagiaires sur des projets complexes Lean 6 Sigma, sur l’amélioration de l’organisation et des temps de traversée produit par la suppression des gaspillages, sur l’amélioration de la qualité par la réduction de la variabilité processus et sur la manière de conduire des transformations d’entreprises vers plus d’efficacité et d’efficience
Les Black Belt Lean 6 Sigma sont les piliers indispensables aux entreprises qui veulent développer leurs performances de façon durable.
Le Black Belt Lean 6 Sigma réalise des projets d’amélioration de performance complexe avec la méthode DMAIC ; il est le coach des ingénieurs et techniciens dans la mise en place des projets Lean 6 Sigma et du pilotage associé. Il pilote des Green Belt, anime des chantiers complexes et forment l’ensemble de acteurs concernés. 

ELEARNING

Introduction au Lean et au Lean 6 Sigma

Les gaspillages

Les indicateurs physiques de performance

Introduction à l’analyse des flux 

VSM niveau 1

Diagramme spaghetti et analyse de déroulement

Logigramme de processus et diagramme de flux

Méthode vert/rouge & graphe temps/valeur

La résolution de problème et ses outils

Le 5

Chantier Kaizen

YAMAZUMI

KANBAN

SMED

JIDOKA

TPM

Standardisation

Supervision Active

Maison du Lean

La phase DEFINIR et ses outils 

Identifier le périmètre : Charte projet, Swot, Sipoc, Décomposition du Y

Définir les besoins clients : Voc, Ctq, Conception des Enquêtes

Piloter les hommes et communiquer : Rasci, Obeya et Rituels 

Gérer les risques : SWOT

La phase MESURER et ses outils

Mesurer identifier les Xi potentiels

Mesure des capabilités

Mesure MSA

Statistiques descriptives niveau 2

La phase ANALYSER et ses outils

Tests d'hypothèses paramétriques

Tests d'hypothèses non paramétriques

Régression linéaire simple

Régression multiple

La phase INNOVER et ses outils

Elaborer les solutions potentielles

Bâtir un plan d’expériences (plans complets, fractionnaires, surfaces de réponse, désirabilité, stratégie)

Sélectionner les solutions les plus adaptées

Analyser les risques (AMDEC)

Construire le plan d’actions

Mettre en place les améliorations

Valider les résultats

Faire la revue de validation

La phase CONTROLER et ses outils

Elaborer le plan de surveillance du processus

Cartes de contrôle aux attributs

Cartes de contrôles continues (niv. 2)

Automated Process Control

Démontrer la performance et les résultats financiers

Mettre en place les nouveaux standards

Déployer les solutions

Clore le projet

PRESENTIEL

Revue des cours en ligne

Etude de cas (bateaux/avions) permettant d’appréhender les notions des IPP, de Takt Time, valeur ajoutée, non-valeur ajoutée, équilibrage de poste et d’introduire les outils du Juste à Temps

Outils du Juste à Temps : mise en pratique de chaque outil par des jeux et exercices en groupe 

VSM (niveau 1)

Logigramme et diagramme de flux

Diagramme spaghetti et analyse de déroulement

Résolution de problème en mode DMAIC

Evaluation des connaissances (QCM)

Synthèse de la 1ère session 

Outils du Juste à Temps (suite) avec mise en situation dans le cadre de l’étude de cas Bric à Brac, ainsi qu’au travers d’exemples réels :

Yamazumi 

Kanban (niveau 1)

SMED

Outils du Jidoka avec mise en situation par des jeux, exemples réels 

Les standards

Ergonomie des postes

Les Poka Yoké

L’Auto-Maintenance

Outils de pilotage de la performance

AIC

Tour de terrain

Management visuel

Evaluation des connaissances (QCM)

Revues des étapes de la phase DEFINIR et mise en application sur des jeux et simulateurs 

Revues des outils de la phase MESURER, la stratégie de la mesure et mise en application sur des jeux et simulateurs 

Processus de choix des outils de la phase ANALYSER et mise en application sur des jeux et simulateurs

Stratégie de la phase INNOVER pour choisir la bonne démarche et mise en application sur des jeux et simulateurs

Revues des étapes de la phase CONTROLER et mise en application sur des jeux et simulateurs

undefined