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Equipement sous pression
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Formation Equipement sous pression

Formations réglementaires sur les Équipements sous pression (ESP)


Les équipements sous pression (ESP) sont au cœur de nombreux processus industriels. Qu’il s’agisse de vapeur, de gaz, de liquides ou de mélanges à haute énergie, leur exploitation implique des contraintes strictes en matière de sécurité, de conformité réglementaire et de maintenance. Depuis la transposition de la directive 2014/68/UE (DESP) et l’entrée en vigueur de l’arrêté ministériel du 20 novembre 2017, les obligations pesant sur les exploitants, concepteurs, mainteneurs et intervenants techniques se sont nettement renforcées.


Sur oùFormer, vous accédez à une offre de formation complète et modulable, conçue pour répondre à toutes les situations professionnelles et à tous les profils :

  • Formation à la réglementation DESP, aux codes de construction (CODAP, CODETI) et aux normes (EN 13445)
  • Suivi en service des ESP : mise en conformité, inspection périodique, plan d’inspection, requalification
  • Maintenance et conduite d’équipements : habilitations initiales et recyclages, autoclaves, réservoirs d’air comprimé…
  • Intervention en secteur nucléaire : réglementation spécifique INB, formation au code RCC-M, ESPN
  • Formation des responsables : pilotage réglementaire, organisation des contrôles, gestion documentaire
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Structuration des parcours de formation ESP


Les formations sur les équipements sous pression sont organisées par grands domaines d’intervention : réglementation, conduite, maintenance, nucléaire, conception ou expertise sectorielle.


Comprendre le cadre réglementaire des équipements sous pression

Objectifs :
Permettre aux professionnels de maîtriser le contexte réglementaire applicable aux équipements sous pression, en lien avec la directive européenne 2014/68/UE et l’arrêté du 20 novembre 2017. Cette formation aide à identifier les responsabilités légales, à anticiper les contrôles et à structurer les démarches de conformité dès la mise en service des équipements.


Durée moyenne : 1 à 2 jours
Modalités : En présentiel ou en classe virtuelle. Sessions disponibles en inter ou intra-entreprise partout en France.

Assurer la conduite et la maintenance d’équipements sous pression

Objectifs :
Former les opérateurs à la conduite et à la maintenance d’équipements sous pression dans le respect des exigences de sécurité. Ces formations incluent l’analyse des risques, l’application des procédures réglementaires et la validation des compétences requises pour intervenir en toute légalité.


Durée moyenne : 1 à 1,5 jour (recyclage : 0,5 à 1 jour)
Modalités : En présentiel, avec mises en situation pratiques. Organisable en intra ou en centre de formation agréé.

Réaliser des interventions de maintenance en conformité avec la réglementation

Objectifs :
Permettre aux techniciens et responsables de maintenance de réaliser des opérations conformes sur des équipements sous pression en service. Le programme aborde les obligations liées à l’entretien, à la documentation réglementaire, aux contrôles périodiques et à l’interface avec les organismes habilités.


Durée moyenne : 1,5 à 2 jours
Modalités : Formation en présentiel, disponible dans de nombreux centres ou en intra-entreprise sur demande.

Intervenir en environnement nucléaire sur des équipements sous pression

Objectifs :
Accompagner les intervenants techniques et encadrants à appliquer les spécificités réglementaires propres aux équipements sous pression nucléaires. Ces formations abordent les règles du code RCC-M, les exigences qualité, la traçabilité documentaire et les processus d’intervention en INB.


Durée moyenne : 2 à 3 jours
Modalités : En présentiel uniquement, sur sites habilités. Formation réservée aux professionnels disposant des habilitations requises.

Maîtriser les normes de conception et de fabrication des équipements

Objectifs :
Permettre aux concepteurs, ingénieurs et chargés d’études de comprendre les référentiels techniques applicables à la conception et à la fabrication des équipements sous pression. Ces formations couvrent les exigences des codes et normes utilisés dans les projets industriels.


Durée moyenne : 2 à 3 jours
Modalités : En présentiel ou à distance selon les sessions.
Public visé : bureaux d’études, ingénierie, fabrication.

Approfondir des thématiques spécifiques ou sectorielles

Objectifs :
Répondre à des besoins ciblés dans des contextes particuliers : installations frigorifiques, assurance qualité, logistique réglementaire ou gestion documentaire avancée. Idéal pour les professionnels amenés à intervenir sur des projets complexes ou soumis à des exigences accrues.


Durée moyenne : 1 à 2 jours
Modalités : Formation sur site, en présentiel. Adaptée aux profils confirmés ou aux missions spécifiques

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Formation équipement sous pression

Appareils sous pression

La formation sur l'équipement sous pression est essentielle pour garantir la sécurité et la conformité des appareils sous pression utilisés dans diverses installations industrielles. Ces appareils, tels que les autoclaves, les réservoirs de gaz, les équipements frigorifiques, et bien d'autres, sont sujets à des réglementations strictes pour prévenir les risques liés à la pression. Cette formation vise à fournir au personnel les compétences nécessaires pour travailler en toute sécurité avec ces appareils.

Directive ministérielle

La directive ministérielle encadre la formation sur l'équipement sous pression en France. Elle établit les exigences et les normes que les professionnels doivent suivre pour assurer la sécurité des installations et du personnel. Cette directive réglementaire est cruciale pour garantir la conformité des appareils sous pression et minimiser les risques associés à leur utilisation.

Conception et construction

Lors de la formation sur l'équipement sous pression, une attention particulière est accordée à la conception et à la construction de ces appareils. Les participants apprennent les principes de base de la conception conformément aux normes techniques en vigueur. Ils comprennent également les matériaux utilisés, les techniques de soudage, et les méthodes de construction pour assurer la résistance et la fiabilité de l'équipement.

Inspection et prévention des risques

L'inspection joue un rôle crucial dans le maintien de la sécurité des appareils sous pression. Les professionnels formés apprennent à effectuer des inspections régulières pour détecter les signes de défaillance potentielle. De plus, ils acquièrent des compétences en matière de prévention des risques en identifiant les facteurs de sécurité et en mettant en place des mesures pour les atténuer.

Recyclage et mise à jour

La réglementation concernant l'équipement sous pression évolue constamment. Par conséquent, la formation ne s'arrête pas une fois le personnel qualifié. Les professionnels doivent suivre des formations de recyclage régulières pour rester à jour avec les dernières normes et réglementations. Cela garantit que l'équipement est toujours exploité en toute conformité.

Formation présentielle et en ligne

La formation sur l'équipement sous pression est dispensée sous différentes formes, notamment en présentiel et en ligne. Les cours en présentiel offrent une expérience pratique et interactive, tandis que les cours en ligne permettent aux participants d'apprendre à leur propre rythme. Le choix entre ces deux options dépend des besoins spécifiques de l'individu ou de l'entreprise.

Personnel électricien

L'équipement sous pression ne se limite pas aux appareils mécaniques, il peut également concerner des systèmes électriques sous pression. Les électriciens doivent suivre une formation spécifique pour comprendre les risques liés à l'électricité sous pression et les mesures de sécurité à prendre pour prévenir les accidents.

Formation Apave

L'Apave est un organisme de formation réputé dans le domaine de l'équipement sous pression. Leurs cours sont conçus pour répondre aux normes réglementaires et aux exigences de sécurité les plus strictes. Les participants à la formation Apave bénéficient d'une formation complète et de qualité pour garantir la sécurité et la conformité de leurs installations.

Gaz et vapeur

L'utilisation de gaz et de vapeur sous pression est courante dans de nombreuses industries. La formation sur l'équipement sous pression aborde spécifiquement les risques associés à ces substances et enseigne aux professionnels comment les manipuler en toute sécurité pour éviter les fuites, les explosions et les autres incidents graves.

Conformité aux normes réglementaires

La conformité aux normes réglementaires est au cœur de la formation sur l'équipement sous pression. Les participants apprennent à respecter scrupuleusement les réglementations en vigueur pour garantir la sécurité de l'équipement, la protection de l'environnement et la santé des travailleurs.

Installations industrielles

Les installations industrielles sont souvent équipées de nombreux appareils sous pression. Les professionnels formés sont chargés de veiller à ce que ces installations fonctionnent en toute sécurité et en conformité avec les normes. La formation sur l'équipement sous pression est essentielle pour maintenir ces installations en bon état de fonctionnement.

Sous pression et habilitation

Travailler avec des équipements sous pression exige une habilitation spécifique. La formation sur l'équipement sous pression prépare les professionnels à obtenir les habilitations nécessaires pour travailler en toute sécurité avec ces dispositifs. Cette habilitation est un gage de compétence et de connaissance des risques associés.

Formations spécialisées

Outre la formation de base sur l'équipement sous pression, il existe des formations spécialisées pour des domaines spécifiques. Par exemple, les équipements utilisés dans l'exploitation de gaz sont soumis à des exigences particulières. Les formations spécialisées permettent aux professionnels d'acquérir des compétences pointues pour gérer ces équipements en toute sécurité.

Réglementation ESP

L'ESP, ou Équipement Sous Pression, est régi par une réglementation stricte en France. Les professionnels doivent se familiariser avec cette réglementation pour garantir la conformité de leurs équipements. La formation sur l'équipement sous pression inclut généralement une section dédiée à la réglementation ESP et aux obligations légales.

Exploitation et maintenance

L'exploitation et la maintenance des équipements sous pression sont des aspects essentiels de leur cycle de vie. Les professionnels formés apprennent comment exploiter ces équipements de manière sécurisée et efficace, tout en étant capables d'assurer leur entretien régulier pour prévenir les défaillances.

Risques liés à la sécurité

Les risques liés à la sécurité sont au cœur de la formation sur l'équipement sous pression. Les participants sont sensibilisés aux dangers potentiels tels que les fuites de gaz, les ruptures de réservoirs, les explosions, et d'autres incidents graves. La formation vise à les préparer à réagir de manière adéquate en cas d'urgence et à mettre en place des mesures de prévention.

Service de maintenance

Les entreprises doivent disposer d'un service de maintenance dédié à l'équipement sous pression. Ce service est chargé de garantir la disponibilité continue des équipements tout en maintenant leur sécurité. La formation du personnel de maintenance est cruciale pour s'assurer qu'ils sont en mesure de gérer efficacement ces tâches.

Formations continues

Les formations continues sont un élément essentiel pour maintenir le niveau de compétence du personnel travaillant avec des équipements sous pression. Les avancées technologiques et les modifications de la réglementation exigent une mise à jour constante des connaissances. Les formations continues permettent de rester informé des derniers développements du secteur.

Niveau technique et évaluation

La formation sur l'équipement sous pression vise à élever le niveau technique du personnel. L'évaluation des compétences est un élément clé de ce processus. Les professionnels sont soumis à des tests et des évaluations pour s'assurer qu'ils maîtrisent les connaissances et les compétences nécessaires pour travailler en toute sécurité avec des équipements sous pression.

Mise en application des connaissances

La formation sur l'équipement sous pression ne se limite pas à l'acquisition de connaissances théoriques. Elle vise également à enseigner la manière de mettre en application ces connaissances dans un contexte pratique. Les participants apprennent à appliquer les principes de sécurité et de réglementation dans leur travail quotidien.

Services de contrôle hydraulique

Les équipements sous pression, tels que les générateurs de vapeur, nécessitent souvent des contrôles hydrauliques réguliers pour garantir leur bon fonctionnement. Les professionnels formés sont en mesure de réaliser ces contrôles de manière précise et sécurisée, en veillant à ce que les équipements fonctionnent de manière optimale.

Interventions techniques

Les interventions techniques sur les équipements sous pression peuvent être nécessaires pour effectuer des réparations, des mises à jour ou des modifications. La formation prépare le personnel à réaliser ces interventions de manière professionnelle, en suivant les protocoles de sécurité et en minimisant les risques.

Code frigorifique

Les équipements frigorifiques sont soumis à des normes spécifiques, telles que le code frigorifique. La formation sur l'équipement sous pression inclut souvent une section dédiée à ces normes pour garantir que les professionnels sont conscients des exigences spécifiques liées à ces équipements.

Services pédagogiques

Les services pédagogiques jouent un rôle essentiel dans la formation sur l'équipement sous pression. Ils développent des programmes de formation, des supports pédagogiques et des méthodes d'enseignement efficaces pour garantir que les participants acquièrent les compétences nécessaires de manière optimale.

Evaluation des interventions techniques

Après avoir effectué des interventions techniques sur des équipements sous pression, il est essentiel d'évaluer leur efficacité. La formation inclut souvent des directives sur la manière d'évaluer ces interventions pour s'assurer qu'elles répondent aux normes de sécurité et de performance. 

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